自動化技術的革命起源于1958年：Simatic。即使60年后，西門子的自動化系統也比以往更具有關聯性。Simatic不僅結合了傳統和創新，它還成為 使用的工業標準。今天 - 以數字化和工業4.0為背景 - 自動化系統是虛擬調試和集成數字化概念的堅實可靠基礎。
也許沒有 個德國專利局的員工于1958年4月2日猜測該商標將使712628多六十年過去了津津樂道。SIMATIC - 西門子的文字組合與自動 - 代表各種系統和產品，從I / O模塊到物聯網網關。塑造名SIMATIC下，自1979年以來的自動化環境中的可編程控制器有，但很少做到今天與第 的Simatic S3控制。已經是新 代控制系統SIMATIC S5是那么可靠，靈活，今天可靠地做他們的工作，有系統。
當前 代Simatic控制器不僅涵蓋了廣泛的性能等 - 現在還可以使用高 語言進行編程。它支持與云解決方案的溝通，例如開放的IoT操作系統MindSphere，甚至在TIA Portal中都有自己的“Digital Twin”。除了虛擬控制器SIMATIC S7-PLCSIM高 有 個直接耦合到所述機電設計和模擬在NX CAD軟件MCD（機電概念設計器），使得用于與機器的虛擬模型的虛擬調試場景可以被鏈接。
創新和傳統
令人驚訝的是，Simatic即使在60年后仍然是 新的，并且與“工業4.0”和“數字化”等趨勢主題相提并論。通過仔細研究設計和技術可以很快揭示其原因：Simatic不僅僅是 個技術系統。從 開始，西門子就致力于通過Simatic產品幫助客戶提高生產力和效率。原則上，這也是對自動化的要求。
更靈活的制造工藝
在這個方向上的另 個重要步驟是在20世紀90年代PLC技術的變化。那時，制造過程中的過程越來越多地相互聯系，以便能夠在大部分自動化生產線上經濟地和高質量地制造具有不同性質的大批量產品。流程的整合還為維護和服務，生產計劃和流程優化中的合理化開辟了新的潛力。能夠更好地利用容量并避免停機。
全集成自動化
這里的中心任務是西門子的自動化技術。在1996年全集成自動化的過程中，制造商確保了工廠自動化的垂直和水平集成：從收貨到生產鏈到出貨，垂直跨越自動化金字塔的各個層面。
在新的千年開始之際，對自動化流程靈活性的要求有所提高。為了有效地生產單個產品，必須協調和同步機器，員工和流程。這正是制造執行系統（MES）所做的。通過Simatic IT，西門子于2002年推出了這樣 個系統，縮小了生產和管理系統之間的差距。
操作時間長
盡管發生了所有變化，西門子仍然非常重視傳統價值觀。盡管進行了所有創新，但始終確保所有客戶都能長期使用和使用西門子解決方案。這就是為什么西門子工程師已經在考慮五到十年內可能會有哪些要求 - 以及如何準備Simatic。
數字化，功能化和面向未來
這種 見之明得到了回報，因為它使西門子能夠為數字工廠提供幾乎獨特的產品組合。例如，2010年，制造商為Simatic解決方案的工程設計提供了統 的框架：TIA Portal。
如今，TIA Portal可以映射工廠的完整數字雙胞胎，有助于簡化虛擬環境中的開發，部署和運營。在2018年的漢諾威博覽會上，西門子展示了云如何能夠成為自動化的更多部分，從而提供新的優化方法。
這意味著即使在六十年后，Simatic仍然是 個代表進步和發展的商標 - 因此將持續很長 段時間。這項技術很有可能也標志著它的75歲生日 - 大概是在生產資料變得越來越自主并且流程正在獨立優化的制造環境中。
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